柴油的生产工艺包括多个步骤，主要包括原油加工、分馏、裂化、重整、脱硫、深度脱硫、深度脱氮和分装。
原油加工：
原油首先被送入蒸馏塔进行分馏，根据烃类物质的沸点不同，将其中的柴油成分提取出来。
分馏：
原油在蒸馏塔中根据成分的不同沸点分离出轻质烃、中质烃和重质烃，柴油主要产生于轻质烃和中质烃的分馏中。
裂化：
通过加热原油，使其裂解成较轻的产品，从而增加柴油的产量。裂化过程会产生大量的汽油和柴油。
重整：
对裂解产生的碳链进行加氢裂解，进一步提高柴油的质量和燃烧效率。
脱硫：
去除柴油中的硫，以提高燃烧效率和减少有害气体的排放。
深度脱硫：
根据环保标准对柴油中的硫含量进行深度处理，确保其符合标准。
深度脱氮：
去除柴油中残留的氮化合物，进一步提高燃烧效率和环保性能。
分装：
将经过处理的柴油送入储罐储存，并根据需要进行分装。
此外，还有其他制备柴油的方法，例如通过煤直接液化或间接液化后加氢精制并分离得到柴油。还有利用油脂原料合成生物柴油的方法，这种柴油具有成本低、燃烧充分等优点。
这些方法通过不同的工艺步骤，将原油转化为符合特定质量标准的柴油产品，供应到各个领域的消费者使用。