尿素液的生产方法主要有以下几种：
工业合成法
方法一：使用二氧化碳和氨在高温（180~200℃）、高压（13.8~24.6 MPa）条件下合成氨基甲酸铵，然后通过分解、吸收转化、结晶、分离和干燥等步骤制成尿素。
方法二：将净化后的氨与二氧化碳按摩尔比2.8~4.5混合后进入合成塔，在上述条件下反应，得到含过剩氨和氨基甲酸铵的尿素溶液。经过减压降温、分离氨和氨基甲酸铵后，将脲液蒸发至99.5%以上，并在造粒塔中造粒得到尿素成品。
方法三：工业上常用液氨和二氧化碳为原料，在高温高压条件下直接合成尿素，化学反应方程式为2NH3 + CO2 → NH2COONH4 → CO（NH2）2 + H2O。
自制方法
配方：32.5%的高纯尿素和67.5%的高纯水混合。
制作方法：将32.5%的高纯尿素和67.5%的高纯水进行混配，即可得到车用尿素液体。
复杂制备方法
原料：高纯尿素、去离子水、甲醇。
制作过程：
自来水经过预处理，通过一级和二级反渗透技术确保水质纯净。
利用EDI系统和超纯水储罐，再通过物料储罐和一系列精密的均质、初过滤、脱色等步骤，最终实现尿素的提纯和成品的提取。
建议
选择原料：确保尿素和水的纯度符合相关标准，如GB29518-2013和德国汽车工业协会颁布的AdBlue认证。
储存条件：注意储存温度对车用尿素溶液的影响，以及储存容器和加注设备的选择。
制作过程：自制时，确保混合比例准确，避免水分蒸发或物料入料不准确导致浓度偏差。
这些方法各有优缺点，工业合成法适合大规模生产，自制方法简单快捷但需要严格控制原料质量，复杂制备方法则可以获得更高纯度的尿素液，适用于对尿素液质量要求较高的场合。