轴承钢是一种 高碳铬钢材质，其化学成分主要包括碳（C）和铬（Cr）。轴承钢的含碳量通常在1%左右，含铬量在0.5%-1.65%之间。这种合金的高硬度和耐磨性使其非常适合用于制造滚珠、滚柱和轴承套圈等配件。
轴承钢还可以根据不同的使用要求和加工工艺进一步分类，包括：
高碳铬轴承钢：
如GCr15，这是世界上生产量最大的轴承钢，含碳量约为1%，含铬量约为1.5%。
无铬轴承钢：
不含铬的轴承钢，适用于特殊应用场合。
渗碳轴承钢：
通过表面碳氮共渗处理，提高硬度和耐磨性，适用于承受强冲击载荷的轴承。
不锈轴承钢：
如9Cr18，适用于潮湿或腐蚀性环境。
中高温轴承钢：
适用于高温环境下的轴承。
防磁轴承钢：
具有防磁性能，适用于需要防磁保护的场合。
轴承钢的制造工艺包括热轧退火和冷拉退火，以确保其具有良好的物理性能和显微组织。高碳铬轴承钢如GCr15因其优越的性能，在轴承行业中得到广泛应用，占世界轴承钢生产总量的80%以上。
在选择轴承钢时，需要综合考虑使用环境、性能要求和成本等因素，选择最合适的钢种和加工工艺，以确保轴承的性能和可靠性。