柔性石材板的制作方法有多种，以下提供几种常见的制造方法：
原料准备与混合
原料：主要包括水泥（20~40%）、乳胶粉（2~15%）、有机硅憎水剂（0.3~2%）、纤维（0.1%~2%），以及废弃建筑水泥砌块、石材厂废弃块料、煤渣、陶瓷厂废弃粉料、石英砂等填料。
混合：将填料粉碎后与其他原料混合，并加入15~30%的水制得复合浆料。
成型工艺
涂覆、灌注或挤压：将复合浆料涂覆、灌注或挤压在石纹模具上。
常温固化：在常温下固化后起模，得到柔性石材板。
其他制造方法
预处理与贴合：预处理天然石材和基材，然后在天然石材的相对表面上涂敷粘结剂并贴合基材，形成复合体，再固化复合体，最后切割成所需的柔性石材复合板。
改性剂与复合材料：使用植物脂、皂角和去离子水形成的改性剂，与天然石材粉末、普通泥土、天然矿物颜料混合，经过多次复合形成具有石材肌理和纹路的“MCM”复合材料。
超薄柔性石材复合板：包括原料前处理、涂胶处理、固化处理、定尺寸处理、抛光处理、弯曲成型处理和表面涂层处理。
建议
选择合适的原料：根据产品性能要求选择合适的原材料，如树脂、填料、颜料等，确保原材料的质量和稳定性。
优化生产工艺：根据具体需求选择合适的成型工艺，如涂覆、灌注或挤压，以及固化条件，以获得理想的柔性石材板。
考虑生产效率：选择高效的制造方法，如一次预处理-贴合-固化-切割过程，以提高生产效率。
环保与可持续性：在生产工艺中考虑环保和可持续性，如使用可再生材料和零排放技术。
这些方法各有优缺点，可以根据具体需求和条件选择最合适的制造方法。