焊缝高度的测量方法有多种，以下是一些常用的方法：
直尺测量
使用直尺或钢尺直接在焊缝处进行垂直测量，从焊缝的底部到顶部的距离即为焊缝的高度。
游标卡尺测量
使用游标卡尺或数字卡尺，在焊缝的两侧分别测量焊缝的底部和顶部的距离，然后计算两个测量值之差即为焊缝的高度。
高度计测量
使用高度计或千分尺，将探针垂直放置于焊缝两侧的底部和顶部，测量两个位置的高度差即为焊缝的高度。
激光测量
使用激光测距仪或激光测高仪，将激光瞄准焊缝的底部和顶部，测量两个位置激光的反射距离差即可得到焊缝的高度。
咬边尺测量
测量平面焊缝高度时，先把咬边尺对准零位，并紧固螺丝，然后滑动高度尺与焊点接触，高度尺的示值即为焊缝高度。测量角焊缝高度时，用咬边尺的工作面靠紧焊件和焊缝，并滑动高度尺与焊件另一边接触，看高度尺指示线，指示值为焊缝高度。
多用尺测量
测量角焊缝时，在45°时的焊点为角焊缝厚度。首先把主体的工作面与焊件靠紧，并滑动高度尺与焊点接触，高度尺所指示值即为焊缝厚度。测量焊缝咬边深度时，先把高度尺对准零位，并紧固螺丝，然后使用咬边尺测量咬边深度，看咬边尺指示值，即为咬边深度。
卷尺测量
准备一把卷尺或者焊缝高度测量仪器，将卷尺或测量仪器对准焊缝的最高点，直接测量到母材表面的垂直距离即为焊缝高度。
这些方法各有优缺点，选择合适的方法取决于焊缝的类型、尺寸和测量精度的要求。在实际操作中，可以根据具体情况选择最方便的方法进行测量。