埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧的焊接方法。以下是埋弧焊的主要特点：
焊接过程：
电弧在颗粒状焊剂下面燃烧，电弧热使工件、焊丝端部和焊剂熔化并产生蒸发，形成一个封闭空腔，电弧在这个空腔中燃烧。
保护机制：
熔化的焊剂形成渣膜覆盖在熔池表面，有效隔绝空气与电弧、熔池的接触，遮蔽弧光，保护焊缝。
冶金反应：
焊接热输入大，使得液态金属、液态熔渣和气相之间的化学冶金反应充分，有利于焊缝获得预期的化学成分。
焊接质量：
焊接质量稳定，生产率高，无弧光及烟尘很少，适用于压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作。
应用范围：
广泛应用于钢结构、制造业、石油化工等领域，尤其适合长直焊缝和较大直径的环形焊缝的焊接。
局限性：
对于短焊缝、曲折焊缝、狭窄位置及薄板的焊接，埋弧焊可能不是最佳选择。
埋弧焊通常采用自动或半自动方式，通过机械装置自动控制送丝和电弧移动，以提高生产效率和焊接质量