木工车床加工石材的步骤如下：
大理石圆柱
使用圆盘锯切割荒料。
车床进行粗车造型。
表面刮胶、车床磨光、酸洗、喷砂等处理。
排版补胶。
切边机截头。
检验、防护、包装。
表面开槽的手加工执行。
花岗岩圆柱
使用圆盘锯切割荒料。
车床进行粗车。
车床磨光火烧、斧剁、喷砂等处理。
切边机截头。
检验、防护、包装。
表面开槽的手加工执行。
异型雕刻
正开槽：在石材正面沿边或以一定角度切割U型、V型或半圆槽，由切边机执行，手加工打平拼接，需要磨光的由手加工执行。
背开槽：在石材背面沿边切割，由切边机执行，需要磨光的由手加工执行。
侧边磨光：对板的侧边进行磨光，同规格有多片的可由手扶磨夹在一起磨光，规格较杂的由手加工执行。
花岗岩直线条
使用圆盘锯切割荒料。
切边机切毛胚。
仿形线条机造型。
手加工拼接再造型。
手加工磨光火烧、斧剁、喷砂等处理。
切边机切头。
检验、防护、包装。
花岗岩弧形线条
使用圆盘锯切割荒料。
切边机切毛胚。
手加工造型。
手加工磨光火烧、斧剁、喷砂等处理。
切边机切头。
检验、防护、包装。
圆柱
切角：按照一定角度在板的正面进行切割，使板面成特定的几何形状，直线形状由切边机执行，如果有曲线边则由手加工或水刀执行。
开孔：在板面开各种几何形状的孔，根据需要可分别通过钻床、水刀或手加工完成。
粘边：为使板边厚度复合特殊要求，而在板的正面或背面沿边粘贴长条型板材，由手加工执行。
这些步骤涵盖了从初始切割到最终检验、防护和包装的整个加工过程。根据具体的石材类型和加工要求，可以选择合适的方法和设备进行操作。