陶瓷烧制是一个复杂的过程，主要包括以下几个步骤：
原料准备：
选择合适的粘土和其他原料（如长石、石英等），并进行筛选和净化，去除杂质和水分。
配制瓷浆：
根据产品要求，将处理好的原料混合成瓷浆，注意配比要准确。
成型：
将瓷浆倒入模具中，通过压制、挤压、注塑等方法成型。
晾干：
成型后的陶瓷需要晾干，通常放置在自然通风或低温烘干室中，使其水分挥发。
烧制：
将晾干的陶瓷放入高温炉中进行烧制，烧制温度和时间根据陶瓷品种而异。烧制过程中包括干燥、预烧、烧结和冷却等阶段。
表面处理：
烧制完成后，可以对陶瓷进行釉装、上色、打磨等表面处理，以提高美观度和使用寿命。
检验包装：
对成品进行质量检查和包装，形成合格的产品供销售和使用。
烧制陶瓷的关键技术要点包括：
烧制温度的控制：不同陶瓷需要不同的烧制温度。
烧制周期的控制：包括升温、持温和降温阶段，需严格控制。
釉料涂布的技巧：保证釉料均匀、质量优良。
烧成气氛：根据燃料和窑炉结构，分为氧化烧、还原烧、弱还原烧等，影响最终产品的颜色和质量。
烧制过程中，坯体内部会发生物理和化学变化，如烧结、熔融、晶化等，最终形成坚硬耐用的陶瓷制品