润滑脂的使用方法通常包括以下几个步骤：
清洁机器设备表面
在涂抹润滑脂之前，需要将机器设备表面清洁干净，以便润滑脂能够附着在表面上。
选择合适的润滑脂
根据机器设备的使用条件和工作要求，选择适合的润滑脂种类和型号。选择时，应考虑润滑脂的粘度、工作温度范围和使用寿命等方面。
涂抹润滑脂
将润滑脂均匀地涂抹在机器设备的摩擦部位，注意不要涂抹过多或过少。润滑脂的涂抹量应根据机器设备的使用条件和润滑脂的性能要求进行调整。
检查润滑脂的使用情况
定期检查机器设备的润滑情况，以确保润滑脂的使用效果。
注意润滑脂的加注量
所加注的润滑量要适当，一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2。但根据具体情况，有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。
防止不同种类、牌号及新旧润滑脂的混用
避免装脂容器和工具的交叉使用，否则会对润滑脂产生不良影响，如滴点下降、锥入度增大和机械安定性下降等。
重视更换新脂工作
由于润滑脂品种和质量不断改进，老设备改用新润滑脂时应先经试验，试用后方可正式使用。在更换新脂时，应先清除废润滑脂，将部件清洗干净，并将废润脂挤出，直到排脂口见到新润滑脂为止。
注意加注润滑脂过程的管理
在领取和加注润滑脂前，要严格注意容器和工具的清洁，设备上的供脂口应事先擦拭干净，严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入。
注意季节用脂的及时更换
如设备所处环境的冬季和夏季温差变化较大，应更换适合季节使用的润滑脂，以保证润滑效果。
定期加换润滑脂
润滑脂的加换时间应根据具体使用情况而定，既要保证可靠的润滑又不至于引起脂的浪费。
正确选用润滑脂
对于不同部件，如万向节十字轴、轮毂轴承、钢板弹簧等，应严格按照规定使用相应的润滑脂，避免使用不合适的润滑脂导致设备损坏。
注意润滑脂的涂抹方式
润滑脂的涂抹方式主要取决于具体的应用情况和设备类型，包括直接填充、油浴润滑、滴油润滑和干式润滑等。
通过遵循以上步骤和方法，可以确保润滑脂在机械设备中的正确使用，从而提高设备的运行效率和延长使用寿命。