PLC控制系统，即可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller）控制系统，是一种数字运算操作的电子系统，专为工业环境应用而设计。它采用可编程的存储器来存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
PLC控制系统的主要特点包括：
可编程性：
用户可以根据控制任务编写程序，PLC能够适应不同的工艺需求。
通用性强：
PLC设计用于多种输入和输出排列，具有广泛的适用性。
使用方便：
具有直观的编程界面和操作方式。
适应面广：
能够控制机械和工业过程，包括逻辑控制、时序控制、模拟控制、多机通信等功能。
可靠性高：
专门设计来免疫电气噪声以及抗振动和冲击。
抗干扰能力强：
能够在工业环境中稳定工作。
编程简单：
使用梯形图（Ladder Diagram）等编程语言，易于理解和编写控制程序。
PLC控制系统由以下主要部分组成：
中央处理单元（CPU）：执行用户程序，处理输入信号，控制输出信号。
存储器：包括程序存储器和数据存储器，用于存储用户程序和过程数据。
输入/输出接口：连接传感器和执行器，处理外部信号。
通讯模块：支持联网通讯，实现远程控制。
外部设备：如人机界面（HMI），提供操作控制和数据显示。
PLC自20世纪60年代推出以来，在工业自动化领域得到了广泛应用，并随着技术的发展，功能不断增强，成为现代工业控制系统的重要组成部分