在切割石材时，可以采用以下几种方法进行冷却：
水冷机构
包括水泵和通向切割刀具的冷却水路，水泵把冷却水输出至切割刀具进行冷却。
油冷机构
包括油泵和机油冷却回路，机油冷却回路与切割机的主轴油腔相连，油泵设于机油冷却回路上。冷却水路设置冷却水罐，机油冷却回路上设有散热器，散热器设于冷却水罐内。当机油冷却回路工作时，主轴油腔机油流经散热器，冷却水罐的冷却水经机油散热管管壁进行热交换以改变机油油温，油温改变后的机油流回主轴油腔。
冷却液配方
可以使用特定的冷却润滑液配方，如含有氢氧化钠溶液、OP-10溶液等成分，这些成分可以有效降低金刚石和岩石间的摩擦力，并易于散热，提高冷却润滑液抗硬水的能力和岩粉的沉淀效果。
直接供水冷却
在进行金刚石串珠绳锯切割作业时，可以每切割0.2~2米长度，以0.4~10MPa的压力向切割部位供入水流体一次，进行冷却，并除去切屑。流体温度应保持在1~25°C内，这有助于流体的冷却能力直接对摩擦热产生作用。
建议
选择合适的冷却系统：根据具体的切割设备和石材类型，选择油冷或水冷机构，或者两者结合使用，以达到最佳的冷却效果。
使用冷却液：使用专门的冷却润滑液可以提高切割效率，减少工具磨损，并有助于切屑的清除。
控制流体温度：保持流体在适宜的温度范围内，以提高冷却效果。
这些方法可以根据具体的切割需求和条件进行选择和调整，以确保切割过程的顺利进行和工具的高效使用。