石材划异型的方法主要包括以下步骤：
工艺准备阶段
确定加工目标：明确要加工的石材异型产品的形状、尺寸和数量。
材料选用：选择符合要求的石材原料，考虑其物理特性、美观度和加工难易度等因素。
设计制图：根据客户提供的图纸或要求，进行石材异型加工的设计制图，并确定加工方案。
数控加工阶段
数控雕刻加工：根据设计图纸导入数控雕刻机，进行梁、柱、墙面、雕花等部位的雕刻加工，保证雕刻精度和表面质量。
数控切割加工：根据设计尺寸和形状，在数控切割机上进行石材的切割，具体步骤包括设置加工参数、定位夹紧石材、启动切割机进行切割等。
辅助加工：如石材脚钉孔、槽口开槽等，根据设计要求使用相应的设备进行辅助加工。
手工整理与修饰阶段
粗磨工序：使用磨头对加工好的石材进行清理和修整，确保各个表面和形状平整度达到要求。
手工雕刻：根据需求，使用手工工具进行局部雕刻和修饰，注重细节和艺术效果。
抛光工序：通过不同颗粒研磨片逐级抛光，使石材表面达到光滑、亮丽的效果。
清洁与质检：清洁石材表面灰尘等杂质，进行质量检验，确保加工质量。
安装调试阶段
运输搬运：将加工好的异型石材进行分类包装，并根据需要进行标记和编码，方便运输和安装。
安装施工：根据设计图纸和现场实际情况，进行石材异型产品的安装和施工，包括定位、固定、填缝等步骤。
调试验收：对安装完毕的石材异型产品进行验收和调试，确保安装质量和外观效果满足设计要求。
建议
提前规划：在开始加工前，应进行详细的设计和制图，确保加工过程的准确性和效率。
选择合适的设备：根据异型石材的形状和加工要求，选择合适的切割和雕刻设备，如数控雕刻机、数控切割机等。
注重细节：在加工过程中，尤其是手工雕刻和修饰阶段，应注重细节，以达到更高的艺术效果和精度。
严格质检：在加工完成后，应进行严格的质量检验，确保每一件产品都符合客户的要求和设计标准。