铣平面主要有三种方式：
用圆柱铣刀铣平面
圆柱铣刀一般用于卧式铣床铣平面，其宽度必须大于所铣平面的宽度。
螺旋线的方向应使铣削时所产生的轴向力将铣刀推向主轴轴承方向。
铣刀切削刃的切削方向应与主轴旋转方向一致，且铣刀应尽量装在靠近床身的地方。
安装铣刀时，先在刀杆上装几个垫圈，然后装上铣刀，再在铣刀的另一侧套上垫圈，用手轻轻旋上压紧螺母，最后安装吊架并拧紧吊架的紧固螺钉。
用端铣刀铣平面
端铣刀的直径应大于工件加工面的宽度，一般为它的1.2-1.5倍。
端铣刀可用于铣削平面和台阶面，适用于加工较大尺寸的平面。
装夹工件时，一般采用平口钳装夹；对于形状、尺寸较大或不便于用平口钳装夹的工件，可采用压板装夹。
三面刃盘铣刀铣平面
三面刃盘铣刀可以在立式铣床上使用，适用于加工较大面积的平面。
铣削时，三面刃盘铣刀的切削刃同时作用于工件表面，能够提高铣削效率。
铣平面的一般步骤：
确定铣削方法
根据工件的形状和尺寸选择合适的铣刀和铣削方式（周铣或端铣）。
装夹工件
根据工件的形状和尺寸选择合适的装夹方法（如平口钳或压板）。
确定铣削用量
包括铣削深度、铣削宽度、每齿进给量和铣削速度。
移动工作台
调整工作台的位置，使切削位置与铣刀相对。
进行铣削
启动铣床，按照设定的参数进行铣削，注意观察铣削情况，确保加工质量。
检查与调整
铣削完成后，检查加工平面是否平整，必要时进行调整或重新铣削。
通过以上步骤和注意事项，可以有效提高铣平面的精度和效率。