刮研是一种精密加工技术，主要用于提高机械设备的精度和稳定性。以下是进行刮研的几个主要原因：
机床精度提升
即使是精度极高的机床，其加工出的产品精度也受限于机床本身的精度。通过刮研工艺，可以人为干预，制造出精度更高的设备。
导轨和滑动面的加工
刮研用于机床高刚性滑动导轨的直线度及平面度找正，以及润滑油窝的加工，确保导轨的平滑和精确。
装配精度要求
在需要高精密接触精度的装配作业中，如高精度轴承支架装配、主轴床头箱装配等，刮研技术能够确保各部件配合精度和形位精度。
维修和磨损
对于机床滑动导轨磨损后的刮研维修，刮研可以恢复其精度和性能。
制造基准和工装
刮研用于制作和校正基准平台和工装，确保制造过程中的精度。
艺术层级的技术
刮研不仅是一项技术，也是一种艺术，需要经验丰富的技术人员通过手工操作，达到接近完美的精度和表面质量。
减少依赖其他工具机
刮研可以消除由夹持力和热能造成的偏差，提供一种不依赖其他机器的加工方法。
提高使用寿命和性能
刮研后的表面能形成润滑油膜，减少摩擦和磨损，提高机床及平面度的配合刚度、润滑性能和使用寿命。
综上所述，刮研是一种复杂而精细的工艺，对于确保机械设备的精度、稳定性和使用寿命至关重要