烧毛是指 将纱线或织物迅速通过火焰或在炽热的金属表面擦过，烧去表面茸毛的工艺过程。纤维在纺织加工过程中会产生很多茸毛，这些茸毛会影响染整的工艺效果。为了使织物表面光洁平整、织纹清晰，许多纱线（如绢丝）和大部分织物需要经过烧毛工序。
烧毛的火焰温度通常在900~1000℃，炽热金属板的表面温度也达800℃，都高于各种纤维的分解温度或着火点。在烧毛过程中，纱线或织物在一定的张紧状态下高速通过火焰，伸出表面的茸毛因受热面积大，瞬时升温至着火点而燃烧，而纱线和织物本体因拈回和交织紧密，升温速度较慢，所以很少受到影响。
烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。烧毛加工是织物进入染整质量系统管理的一项重要工序，其质量优劣直接关系到织物染整加工的最终质量、档次水平，以及后工序的加工质量效果。
烧毛的方法主要有两种：一种是织物在火焰上迅速通过；另一种是织物擦过赤热的金属表面。无论采用哪种方法，烧毛时都应严格控制火焰温度或金属板的表面温度，织物经过火焰的次数（或金属板擦过次数）和烧毛机的车速，以确保烧毛质量均匀，避免因烧毛不均匀而导致染色或印花时出现色泽不匀的问题。
烧毛后，织物表面可能会沾有火星，应及时加以熄灭，以防止引起织物的焚烧或造成烧毛小洞。通常在织物经过火焰后，会进入蒸气灭火槽（或浸轧退浆液）将残留的火星熄灭。