防止橡胶老化的方法主要包括以下几种：
物理防护
避免橡胶与各种老化因素相互作用，例如采用橡塑共混、表面镀层或处理、加光屏蔽剂、加石蜡等。
在橡胶表面加涂层和防护膜，如浸涂防老化剂溶液、涂漆、镀金属等。
化学防护
主动加入物质来防止或延缓橡胶老化反应，例如加入胺类或酚类化学防老剂。
在橡胶的加工过程中添加防老剂，如抗氧剂，以防止臭氧或氧气引起的老化。
材料选择与配方优化
选择耐老化性能优异的橡胶种类，如饱和度高的橡胶（如氢化丁腈橡胶HNBR、乙丙橡胶EPDM和氟橡胶FKM）。
配方设计优化，包括使用纳米填料（如纳米二氧化硅、纳米碳酸钙）或改性炭黑以提高强度和耐老化性能，选择稳定性好的增塑剂，以及使用过氧化物交联体系替代硫磺交联。
使用防老剂
根据橡胶制品的使用条件选择合适的防老剂，如抗氧化剂、抗臭氧剂、抗紫外线剂等，并合理设计其用量和种类。
改善生产工艺
严格控制硫化条件，避免过硫化导致的老化问题，优化硫化温度和时间。
提高混炼均匀性，确保抗老化剂分布均匀。
其他保养方法
在保存橡胶制品时，放置在日光照射不到、阴凉干燥处，并远离含强酸和强碱的物质。
定期清洗橡胶，清除其中的杂质，提高橡胶的密封性能。
使用美孚合成润滑脂进行橡胶维护，形成保护膜。
通过以上方法，可以有效延长橡胶制品的使用寿命，防止其因环境因素和使用过程中的机械应力或化学侵蚀而老化。