车铸钢件时，根据不同的加工需求和条件，可以选择以下几种车刀：
硬质合金车刀
适用情况：适用于大批量加工高硬度铸钢件，因为硬质合金刀具具有较高的硬度和耐磨性，能够在高速切削过程中保持良好的刀具寿命和切削性能。此外，硬质合金刀具还具有较强的抗拉伸性和耐热性，能够适应高温高速切削环境，保证加工质量和效率。
推荐刀具：BN-S20是一种专门针对铸钢件加工研发的立方氮化硼整体聚晶刀片，具有较好的耐磨性和切削性能，适合加工表面夹砂、气孔较多的铸钢件。
高速钢车刀
适用情况：适用于低速、慢走刀加充足冷却液的加工条件，因为铸钢件加工比一般材料难，需要降低切削速度和进给量，以避免刀具磨损过快。
推荐刀具：W18Cr4Ⅴ和W9Cr4vTi是常用的高速钢车刀材料，适合在低转速时加工各种钢件，制作各种成型刀具、样板刀、圆弧刀等。
YG类硬质合金车刀
适用情况：适用于单件和小批量生产高硬度铸钢件，可以根据加工的工艺与使用的机床系统的性能来磨出合适的刀具主角度。如果系统钢性能不足，主偏角会采用83度或者90度；如果机床钢性能好且夹持力不错，可以使用45度的主偏角车刀。
特殊车刀
适用情况：对于某些特殊材质或加工需求，可以选用一些特殊材质或设计的车刀，例如BLXUF80这款车刀，专门针对304、316等高硬度不锈钢材质量身打造，价格适中，性价比还可以。
建议
选择合适的刀具：根据具体加工需求（如批量大小、工件硬度、表面质量要求等）选择合适的刀具类型和材料。
注意刀具磨损：铸钢件加工时，刀具磨损较快，建议选择耐磨性好的刀具，并定期更换刀具。
冷却和润滑：加工过程中要确保充足的冷却和润滑，以延长刀具寿命和提高加工效率。
通过以上选择和建议，可以有效提高铸钢件加工的效率和质量。