PE管熔接通常有两种方法：热熔连接和电熔连接。以下是热熔连接的基本步骤：
准备阶段
确保使用与管材规格一致的卡瓦装入机架。
准备足够的支撑物，保证待熔接管材可与机架中心线处于同一高度，并能方便移动。
设定加热板温度，一般在200°C至230°C之间，接通焊机电源，打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。
熔接过程
检查管材并清理管端，确保管材两端伸出的长度相当，用卡瓦紧固好。
使用铣刀铣削管端，以去除油污或异物，保证两端对齐，错位量不超过壁厚的10%。
加热管材（220度±10度）并观察最小卷边高度，保持管材轴线与机架中心线处于同一高度，溶出标准的卷边开始计算加热时间，加热时间是壁厚的10倍或13秒，冬季加热温度和加热时间适当增加。
管材熔接并冷却至规定时间后（冷却时间是壁厚乘以1分钟）取出管材，没有冷却完不要挪动管材。
熔接后的检查
检查熔接口尺寸、形状和均匀度是否符合要求，翻边高度是否同样。
确保两边熔为一体形成均匀的凸缘，无气孔、鼓泡和裂纹。
请注意，在进行PE管熔接时，操作人员应遵守安全规程，佩戴适当的防护装备，并确保所有设备处于良好状态。此外，熔接完成后，通常需要进行试压验收，确保连接质量符合要求。