异形石材的抛光流程如下：
检查产品形状
首先检查异形石材的造型形状是否符合生产工艺加工单的要求，合格后方可进入打磨抛光工序。
补胶处理
在打磨抛光前，根据材料情况进行补胶处理，补胶处理好之后再进行打磨抛光，以确保石材的粘结强度和美观度。
粗磨
先单件画线打粗磨，粗磨时留0.5mm的细磨和水磨余量，以便后续细磨和抛光。
拼接与编号
将要打磨抛光的线条按安装图拼接好，并根据线条表面的颜色选择调配，以保证颜色和花纹的良好效果。线条水磨500后，按安装图要求先统一编号，再拆开抛光，以避免接口处呈凹凸状。
接口处理
接口处有错位时，过渡段的打磨应将距离拉长，越长越好，并在打磨时用靠尺检查直线度，以确保接口处平整。
抛光
打磨抛光时应注意水量的控制，水量不足易造成见光面烧面。同时，应沿着线条素线方向尽量拉长，越长越好，以避免波纹的产生。抛光时的速度要快，采用高转速的打磨抛光电动工具。加工大批量的线条时，最好用成型刀，以减少打粗磨的工作量，并确保线条打粗磨后的质量好、形状的一致性好。
质量检查
完成打磨抛光的线条需经过质量检查，确保合格后方可出货。
清洁与保养
最后，用清水清洗石材表面，清除抛光过程中留下的抛光剂残留物和污垢，并根据需要使用石材专用的蜡剂进行打蜡保养。
通过以上步骤，可以有效完成异形石材的抛光工作，使其表面达到光滑亮丽的效果。在整个过程中，选择合适的抛光设备和磨料也非常重要，以确保抛光效果和质量。