线切割加工中发生短路的原因可能包括：
电路问题
电压不稳定或电流串路导致短路。
导电块使用过久，表面被钼丝拉动形成深槽，影响电压反馈。
取样线连接不良或氧化，导致电压反馈不准确。
控制器或控制卡故障。
工件问题
工件装夹台绝缘性能不好，存在隐闭的短路接触。
工件表面粗糙或有夹渣、不纯，影响电容击穿。
操作参数设置
切割电流参数设置不当。
高频电源出现故障。
丝筒电刷电阻过大。
取样跟踪速度过快。
切割液浓度过低。
设备维护问题
高频电源开启时，机床发生短路，可能是由于工件直接与机床接触或操作系统错误。
水泵开关问题，如继电器损坏或输出端接触不良。
其他外部因素
工具或废料误接触线路。
电线损坏，如被踩踏波纹管割破。
解决线切割短路问题通常需要检查上述可能的原因，并采取相应的隔离、调整或更换措施。如果问题依旧无法解决，可能需要专业的技术人员进行诊断和维修