速印机制版的方法主要分为以下几种：
传统制版方法
准备原稿：将原稿制作成光栅透明胶片，确保图像清晰、文字准确。
准备制版材料：选择合适的制版材料，如金属制版或胶印版。
安装制版材料：将制版材料装入速印机的制版部分，确保材料安装牢固。
调整制版位置：根据实际需求调整速印机的制版位置，使胶片上的图像与制版材料完全吻合。
曝光制版：打开速印机的曝光功能，将制版材料置于曝光台上，将胶片放置在制版材料上，并关闭曝光台盖子。曝光过程中，光线通过胶片，使制版材料上的感光层得到充分照射。
去胶处理：曝光完毕后，用特定药液对制版材料进行去胶处理，将胶片上的图像与文字转化为凹凸的版面。
清洗制版材料：将制版材料洗净，除去曝光和去胶过程中产生的杂质和化学物质残留。
检查制版效果：在制版完成后，检查制版效果是否符合要求，如有问题需要及时调整或重新制版。
数码热敏头制版
热熔解型：通过半导体激光二极管将图文部分熔解，露出下面的亲油层，再去除残留物，准备上机印刷。这是一种非化学处理过程，环保性较高，可在明室下工作，但耐印力较低，约为5万印左右。
热交联型：通过红外线的热量使感光层中的部分高分子发生热交联反应，形成潜像，再加热使图文部分的分子化合物进一步发生交联反应，使其在碱显影液中不被溶解。预热时空白部分也会发生部分反应，因此显影时需要去除空白部分的影像。温度过高会在印版上形成热雾状，温度过低则会淡化或削弱图文部分。图文部分性质稳定，曝光后六个月仍可用，对光的感光度很低，可在明室下工作。
一体化速印机的制版过程
卸版：将已印刷过的纸版从滚筒上卸下。
扫描：原稿经曝光灯照射后，通过反射镜反射，最后经镜头成像于电荷耦合器CCD的输入端，CCD输出电信号，该信号经过A/D变换成数字信号，再经调制送到热敏打印头电路中，控制热敏打印头输出，在蜡纸版上打出与图文相应的矩阵状或蜂巢状孔，完成制版工艺。
制版：按“原稿并合”键，放好准备制版的走纸原稿，并按“制版”键，机器自动完成制版并自动试印一张。
调整印刷份数：输入印刷份数，按“印刷”键开始印刷。
进纸：进纸轮输送印纸，分离片和上、下层分离轮组成中央分离机构，防止送纸过程中发生送多张印纸或卡纸故障，将单张印纸送入印刷滚筒下方。
印刷：被热敏头穿孔的纸板前沿输送到印刷鼓单元纸夹部位，并被夹住，随着鼓旋转，挂在鼓表面。印刷纸被供纸机构送到鼓下方，经对位后与鼓上纸板紧密接触，鼓内油墨辊压在纸板内表面，将油墨透过纸板上的图像孔，印刷在纸上，完成印刷过程。
出纸：利用分离爪及风扇吹风，把印刷后的纸张从滚筒上分离并送到接纸台上，完成印刷全过程。
建议根据具体速印机的型号和使用需求选择合适的制版方法。一体化速印机通常采用数码热敏头制版，具有操作简便、制版速度快、环保等优点。传统制版方法虽然步骤较多，但适用于各种类型的速印机，且成本较低。