石材抛光最快的方法可以总结如下：
打磨
使用角磨机加切割片对石头进行简易的切割和修整，打磨出需要的平面。这个环节需要多花费时间，尽量把平面打磨得平整，利于下一步的抛光。
抛光
用角磨机加金刚砂磨片，由粗到细（100——3000）轮番进行抛光。抛光是个耐心活，决定着一块石头的光滑度，一定要细致，不留余地。
上蜡
根据石头的大小，选择水煮、日晒、火焰枪烘烤等方式，在不对石头造成损伤的情况下进行加热，然后用石蜡或蜂蜡在石头上均匀涂抹，蜡融化后会渗入石皮，起到永久的保养作用。待石头冷却后，刮去石肤上多余的蜡层，用粗布擦拭，最后用细布，直到石头发出光亮为止。
干磨与湿磨
干磨：使用石材翻新机给大理石去皮，去除石材表面脏污，打开石材毛细孔。处理石材污渍，可以使用化学试剂。防水处理也很重要，防止后期湿磨时，污水渗入石材内部。切缝、填缝，保证大理石抛光的美观。最后进行多次抛光，先粗磨、细磨、精磨，直到表面足够光亮。
湿磨：水磨片从50、150、300、500、1000、2000、3000依次打磨。国内也有3步翻新片，节省施工时间。在研磨抛光环节，可以采用水磨的方式研磨到1000目后，石材可以少加水甚至不加水来半干磨或完全干磨，这有助于石材出光。
使用专用设备
根据石材的类型和抛光要求，选择合适的抛光设备，如角磨机、抛光机等，以及不同型号的磨轮和磨片，按照粗磨、细磨、抛光的步骤进行操作。
化学处理
配合化学试剂去除石材脏污，进行防水处理，防止后期湿磨时污水渗入石材内部，影响抛光效果。
晶面处理
使用晶面机配合百洁垫和结晶粉，在石材表面做一层防护层，防止脏污渗透进入石材内部，同时提升石材亮度。这种方法的防护期一般为1年左右。
综合以上方法，最快且有效的石材抛光流程包括：打磨、抛光、上蜡、干磨与湿磨结合使用，以及使用专用设备和化学处理。根据具体的石材类型和抛光要求，可以灵活选择和调整这些步骤。