幕墙石材的加工流程主要包括以下几个步骤：
石材选择
根据幕墙的设计风格和用途，选择颜色、纹理和质地适合的石材。
考虑石材的耐久性、抗压强度和抗风化性能，以确保长期稳定性和安全性。
精确切割
使用专业的石材切割机或激光切割设备，根据设计图纸精确地切割石材。
确保尺寸准确，边缘平滑，无毛刺。对于大型石材，可能需要预先进行分割或开槽处理。
石材打磨
使用打磨机和磨料对石材表面进行打磨，去除毛刺和不平整的部分，使石材表面平滑。
根据需要选择不同粒度的磨料，以达到所需的平滑度和光泽度。打磨后应进行清洗和干燥处理，以确保石材的清洁和美观。
测量与放样
通过建立坐标系，使用全站仪等测量设备对幕墙各节点进行坐标测量，确保位置准确。
利用激光测距仪测量幕墙各部分距离，快速获取数据，提高测量效率。
根据设计图纸，确定幕墙安装的基准点，确保安装位置准确。准备放样工具，如墨线、线坠、水平尺等，确保放样工作顺利进行。
石材磨光
根据设计要求，使用钻孔机在石材上钻孔，以便安装连接件和固定石材。
对切割好的石材进行磨光处理，使其表面光滑、平整、无明显瑕疵。
石材安装
安装石材幕墙的支架系统，确保支架的牢固和稳定。
按照设计方案，将预制好的石材板块安装到支架上，注意保持板块之间的水平和垂直度。
使用专用的胶粘剂将石材板块粘贴固定在支架上，确保粘结牢固。
密封和防水处理
对石材幕墙进行密封和防水处理，以提高其耐候性和抗渗性能。
清洁和保养
完成安装后，对石材幕墙进行清洁和保养，定期检查和维护，延长其使用寿命。
这些步骤确保了石材幕墙的加工质量和安装效果，达到了设计要求和安全标准。