花岗石石材的切割方法主要包括以下几种：
金刚石大锯片 ：适用于采石场开采石材，具有高锯切效率。框架砂锯：
主要用于荒料整形，落锯速度一般为3cm/h左右，适用于中等硬度的花岗石荒料。
金刚石带锯：
适用于板材加工，特别是多绳金刚石绳锯，落锯速度可达30cm/h，能大幅提高锯切效率。
绳锯：
包括移动式和固定式单绳金刚石绳锯机，适用于荒料整形和板材加工，具有高灵活性和高效率。
切割过程
确定材料和规格
在下料之前，需要先确定使用的石材种类和规格，根据工程要求确定石材的规格和尺寸。
切割石材
使用大型石材切割机将原材料切割成适合加工的大小，注意石材表面的平整度和角度的精度。
粗加工
使用石材切割机和磨削机等设备，将石材切割成预定尺寸的块状，注意表面的平整度和角度的精度。
精加工
使用数控石材切割机和电脑辅助设计软件进行精确的定位和切割，确保石材的尺寸和形状符合要求。
切割注意事项
锯片空转
新基体首次使用时需空转10-20分钟，夏季高温季节还需带水空转，以消除焊接刀头对基体的影响，增强锯片的高速旋转稳定性。
荒料放置
切割的荒料不得小于0.5m³，底面应垫有方木，塞实固牢，荒料应位于工作台的对称位置上，确保工作台车和荒料的稳固。
行程调整
根据荒料的长、宽、高调整行程开关，使锯片升降和料车的行程在可靠有效的范围内，锯切前锯片刀口应离开荒料最高10~20mm，锯切后锯口距荒料底部应留有20—40mm。
试切割
锯片空转稳定后方可进行试切割，不准锯片刃口与荒料接触时启动锯片，切割中不准停止锯片转动，须退出锯口后方可停转。
荒料固定
切割时若发现荒料有晃动应立即停止切割，待将荒料固定牢固后方可继续工作，切割中不准任意移动荒料。
线速度选择
线速度应与加工石材的硬度和耐磨性相适应，不同硬度的花岗岩需要使用不同的锯片，以确保切割效率和锯片寿命。
后续加工
研磨
切割后的石材表面粗糙，需要经过研磨以去除切割时产生的划痕和瑕疵，一般采用不同粒度的砂轮，逐步进行从粗到细的研磨，直至石材表面达到光滑细腻的效果。
抛光
经过研磨的石材会进行抛光处理，以获得镜面般的光泽，提高石材的美观度。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地对花岗石石材进行切割，确保加工出符合设计要求的板材。