石材碎石铺地的方法如下：
测量放线与标高
根据设计要求进行实地测量放线，确定施工区域及其标高。
场地平整
对施工区域进行平整，若需开挖则开挖至标高，若需回填则回填至标高并夯实至设计要求的密度系数以上。
碎石垫层铺设
铺设10cm厚或15cm厚的19mm-31.5mm级配碎石垫层，铺好后需碾压、夯实。
二次放线与标高控制
根据设计要求进行标高测量，并做好标高控制桩，拉好标高控制线。
支模
根据放线的施工区域和标高进行支模并固定牢固。
浇筑混凝土
浇筑商品混凝土，并使用振捣器振捣均匀，按设计要求进行找平。
切割伸缩缝
混凝土初凝后，按设计要求切割伸缩缝，一般5×5m设一道伸缩缝，并填灌填缝材料。
混凝土养护
已浇筑的混凝土应在12小时内覆盖并浇水养护，养护时间不得少于七昼夜。
石材铺贴
铺贴前将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。凹处用1:3水泥砂浆补平，再施工1:3干硬性水泥砂浆。铺贴时保持石材湿润，按设计图纸要求预排，弹出分割线，并用水准仪进行横向、纵向划线确定石材位置。每隔2米左右埋好贴面控制标高标志，控制整体平整度和粘贴层厚度。将花岗岩材料洗干净后背部刷干净，放入清水中浸泡2小时以上，取出凉干后再使用。铺贴时四角要同时着落，用木锤敲击至平直，铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴，缝隙宽度不应大于1mm。铺贴完成后，当天做好成品养护，待强度满足设计要求后方可上人行走。
这些步骤确保了石材碎石铺地的平整度、稳定性和耐久性。建议在实际施工过程中严格按照这些步骤操作，并在每个阶段进行检查，以确保最终效果符合设计要求。