喷涂金属漆的步骤如下：
预处理
使用除油剂对需要修补的中涂层进行整体除油，待干燥后用粘尘布整体除尘。
第一遍喷涂
根据喷涂面积的大小，将金属漆用稀释剂稀释一定的量，然后在喷涂表面整体虚喷一遍，喷涂的漆层厚度应以能透过金属漆层看到中涂底漆层为准。喷射压力为290-390KPa，喷涂过程中无须间隔时间。
第二遍喷涂
第一遍虚喷完后，间隔3分钟左右，用粘尘布整体除尘，然后喷涂第二遍。第二遍喷涂的漆层决定了漆面的颜色，此时不必介意金属色斑，漆层应稍厚一些，喷涂面积应稍有扩大。如果喷涂了二遍仍然不能确定漆面的颜色，应间隔3分钟后再重复喷涂一遍。
第三遍喷涂
在第二遍喷涂后，间隔3分钟，用沾尘布整体除尘，将喷枪的出漆量调小，喷涂扇面调大，进行第三遍喷涂。此次作用是消除金属色斑，可以添加一些溶剂来降低油漆的黏度，喷涂面积应稍扩大，以减轻新旧漆面的色差对比。
等待干燥
第三遍金属漆喷涂完后，不能立即喷涂罩光清漆，否则金属漆层中的稀释剂难以挥发出来，应有5~10分钟的时间间隔。
罩光清漆喷涂
第一遍罩光清漆，不要喷涂过厚，以能显示光泽为好，喷射压力应比喷涂金属漆时稍有降低。喷涂第一层清漆时，应将金属漆层完全覆盖。喷涂一遍后，将接口剂倒入喷枪内，从外向内直接在新旧漆面结合处喷涂，然后再由内向外在接口处喷涂即可。
间隔8分钟左右，喷涂第二层清漆，喷涂面积应稍有扩大，喷枪移动速度应稍慢。
检查与修正
在喷涂过程中，需要不断检查漆膜的均匀性和颜色，如有缺陷，应及时修正。例如，在第一遍喷涂后，若发现鱼眼等缺陷，可以提高空气压力并重新喷涂。
干燥与固化
喷涂完成后，确保涂层充分干燥，以达到预期的涂装效果。根据油漆厂商的建议，使用红外线烤灯等进行烘干。
通过以上步骤，可以确保金属漆的喷涂效果均匀、光滑，并达到预期的装饰和保护效果。