安装压力计时需要注意以下问题：
测压点的选择
选择的测压点应能反映被测压力的真实大小。应选在被测介质直线流动的管段部分，避免在管路拐弯、分叉、死角或其他易形成漩涡的地方。
测量流动介质的压力时，取压点应与流动方向垂直。取压管内端面与生产设备连接处的内壁应保持平齐，不应有凸出物或毛刺。
测量液体压力时，取压点应在管道下方，使导压管内不积存气体；测量气体压力时，取压点应在管道上方，使导压管内不积存液体。
导压管敷设
导压管粗细要合适，一般内径为6-10mm，长度应尽可能短，最长不得超过50m，以减少压力指示的迟缓。如超过50m，应选用能远距离传送的压力计。
导压管水平安装时应保证有1:10-1:20的倾斜度，以利于积存于其中之液体（或气体）的排出。
当被测介质易冷凝或冻结时，必须加设保温伴热管线。
取压口到压力计之间应装有切断阀，以备检修压力计时使用。切断阀应装设在靠近取压口的地方。
压力计的安装
压力计应安装在易观察和检修的地方，安装地点应力求避免振动和高温影响。
测量蒸汽压力时，应加装凝液管，以防止高温蒸汽直接与测压元件接触。
对于有腐蚀性介质的压力测量，应加装有中性介质的隔离罐。
压力表在安装前必须经劳动局有关计量校验部门进行校验，合格者方能安装。对已安装的压力表，应定期进行复验，不允许私自拆除铅封进行修理或超期使用未经校验的压力表。
连接与密封
压力表的连接处应根据被测压力的高低和介质性质，选择合适的材料作为密封垫片，以避免泄漏。
压力表不允许直接安装在锅筒、分汽缸或管道上，应连接存水管（表弯），并在表弯与压力表之间装三通旋塞阀，然后再与设备或管道连接。表弯的作用是可积存蒸汽中的冷凝水，避免蒸汽直接进人弹簧管内，使其因过热而失灵。三通旋塞阀可便于冲洗管路和更换压力表用。
环境要求
使用环境温度应为-40~70℃，相对湿度不大于80%。如偏离正常使用温度20±5℃时，须计入温度附加误差。
避免振动和高温环境，确保有足够的光线照明。
安装方式
压力表宜装在环形连接管上，如果使用直管连接，需在管与仪表之间安装控制阀。
法兰的中心线应与管件轴线对齐，螺栓需紧固，并能自由穿入孔内，止水胶垫不得阻挡过水断面。
安装三通、球阀等螺纹件需用生料带或塑料薄膜缠绕以保证连接牢固不漏水。
其他注意事项
在安装压力表之前，必须清除封口和接头上的油污和杂物，确保整个系统的清洁和密封良好。
检查所有的管件和配件，如螺栓、止水脚垫、螺纹口等，确保其无破损、无污染，避免使用老化或不合规格的组件。
截止阀和逆止阀要根据流向标志安装，切勿反向，以保证系统正常运行。
通过遵循以上注意事项，可以确保压力表的准确性和安全性，从而提高测量结果的可靠性并延长其使用寿命。