合金的制作方法有多种，以下是一些常见的方法：
熔盐电解法
配置包含第一金属离子的氯化物或氟化物熔盐电解体系。
设置阴极和阳极，分别采用液态或固态的第二金属和第一金属。
通过直流电源进行电解，使阳极的第一金属溶解并在阴极的第二金属上沉积，从而制备得到合金。
炼钢法
使用铁矿石、石砖、木板和红宝石等材料建造炼钢炉。
将铁矿石放入炼钢炉进行炼制，得到合金。
粉末冶金法
细化第一金属和第二金属材料的粒径至0.1μm-1mm，得到金属粉末。
将细化后的金属粉末进行退火，消除杂质，得到单质金属粉末。
混合单质金属粉末，并通过烧结等工艺制备合金。
熔炼法
将两种或两种以上的金属在液态环境下互溶，形成均匀液体。
通过凝固过程制备合金，适用于二元合金、三元合金和多元合金的制备。
层压法和烧结法
将WC粒和Co粒分别进行清洗、粉碎和混合。
将混合后的合金粉置于挤压模具中，通过挤压成型为硬质合金材料。
将合金材料与液体混合，加入有机粘合剂搅拌均匀，配制成金属粉浆料。
通过喷雾造粒机制成粉末，再进行烧结和热处理，最终得到硬质合金材料。
粉末混合和烧结法
准备硬质合金的主要成分粉末，如钨、钴、碳等。
将原材料粉末按照特定配方混合均匀。
将混合后的粉末进行高压压制，形成坯料。
将坯料进行高温烧结，通过固相扩散反应形成坚固的硬质合金结构。
锭坯制备和塑性加工
采用粉末冶金法或熔炼法制取铌合金锭坯。
对锭坯进行塑性加工，如锻打、挤压、轧制和拉拔等，制成棒材、板材、带材等。
铝热还原法
将氧化钇或氯化钇等原料与铝锭在高温下熔合。
通过铝热还原反应形成铝钇合金，可能涉及球磨混匀、精炼剂处理和浇铸等步骤。
靶材制造
提供超高纯alsc合金材料，并进行熔炼、均匀化处理、塑性变形加工和热处理。
将处理后的alsc合金材料埋入高温砂内，进行热处理，最终形成满足溅射要求的靶材。
这些方法各有优缺点，适用于不同合金类型和用途。选择合适的制备方法可以提高合金的成分均匀性、性能和制备效率。