石材污泥的处理方法主要有以下几种：
自然干化法
将石材切割泥浆放置在污泥干化场，通过下渗和蒸发降低含水率。
干化场需要采取防渗措施，并有一层透水性较好的基层和排水管。
泥浆中的污水在干化场经过2-3天的下渗，含水率降低到85%左右，再通过数周的蒸发，含水率降至75%以下。
这种方法适用于干燥、少雨、沙质土壤地区。
污泥机械脱水法
使用带式污泥压滤机或离心机等设备，通过施加压力将污泥中的水分挤出，实现脱水。
污泥压滤机通过絮凝剂使微小固体颗粒聚凝成较大的絮状团块，然后通过滤带将自由水分离，形成不流动状态的污泥，最后形成滤饼排出。
沉淀剂和絮凝剂的使用
通过使用沉淀剂和絮凝剂加速絮凝沉淀，使污水中的杂质和悬浮物抱团沉淀，达到清澈效果。
聚丙烯酰胺等絮凝剂与污水中的细悬浮物反应，形成絮团，快速沉淀至池底，然后进行脱水处理。
洗矿
通过洗矿设备如螺旋洗矿机、圆筒洗矿机等去除矿石表面的泥土，提升矿石品位。
洗矿过程中，不仅去除了泥土，还有助于提高矿石的清洁度和质量。
建材利用
污泥可以用于制作陶粒，作为陶瓷轻质地的人造石粒，具有密度小、强度高等特点。
污泥还可以与水泥原料混合，通过“余热干化+水泥窑掺烧”工艺处理，作为辅助燃料应用于水泥熟料煅烧，同时减少对耕地的破坏。
厌氧消化+干化/焚烧
污泥在无氧条件下通过厌氧消化技术，将可生物降解的有机物分解成CH4、CO2、H2O和H2S。
消化后的污泥可进行干化或焚烧处理，进一步减少污泥的体积和重量。
根据石材污泥的具体情况和处理要求，可以选择以上一种或多种方法进行综合处理。自然干化法适用于环境条件较好的地区，机械脱水法适用于处理量较大的情况，而化学沉淀和絮凝剂的使用则适用于快速去除污水中的悬浮物和杂质。洗矿和建材利用则是将污泥转化为有价值的产品，实现资源的再利用。厌氧消化+干化/焚烧则是一种较为全面的处理方法，既减少了污泥的体积，又实现了资源的综合利用。