无尘车间，也称为洁净室或净化车间，是一种高度洁净和稳定的生产环境，主要用于高科技和高精度行业，如 电子半导体、生物医药、航空航天等。其主要功能是通过空气净化技术控制空气中的微尘粒子、有害气体和细菌，确保其含量极低，从而保护产品质量和生产安全。
无尘车间的主要特点和应用包括：
空气净化：
无尘车间通过高效的空气过滤系统（包括初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器等）去除空气中的微粒物、尘埃、皮屑、纤维等，有些还配备紫外线灯等装置用于杀灭空气中的微生物。
温湿度控制：
无尘车间需要维持稳定的温湿度条件，因为温度和湿度的变化可能会影响某些材料的性能。通常配备精密的空调系统，确保车间内的温湿度保持在一个适宜的范围内。
压力平衡：
无尘车间通常会维持一个相对于外部环境的正压状态，防止未经处理的空气从外界进入，同时保证空气只能从洁净度高的区域流向洁净度低的区域，减少污染风险。
生产过程监控：
对车间内的各项参数进行实时监测，包括空气中的颗粒物浓度、温湿度、气流速度等，及时采取措施调整，确保环境条件始终符合要求。
人员管理：
人员是无尘车间内最大的污染源之一，因此需要对进入车间的人员进行严格的清洁和穿着要求，避免污染。
无尘车间的应用场合非常广泛，包括：
精密机械工业：如半导体制造、光学器件生产等，对空气洁净度要求极高。
半导体工业：如芯片制造、封装测试等，对空气质量有极高的要求。
生物医药行业：如药品生产、手术室环境等，需要极高的无菌和洁净环境。
食品饮料生产：如无菌包装、饮料灌装等，要求车间内的空气洁净度符合食品安全标准。
其他高科技行业：如航空航天、精密机械等，对生产环境的洁净度有严格要求。
综上所述，无尘车间是一种特殊的生产环境，通过严格控制空气中的污染物，为各类高科技和高精度行业提供了一个高度洁净、稳定的工作空间，从而保障产品质量和生产安全。