选择哪种塑料最好取决于具体的应用需求和条件。以下是一些常见塑料及其特点，以供参考：
聚乙烯 （PE）
类型：高密度聚乙烯 （HDPE）、低密度聚乙烯 （LDPE）
特点：具有良好的韧性和耐腐蚀性，高密度聚乙烯具有较高的硬度和强度，适用于制作瓶子、管道和容器等；低密度聚乙烯具有较高的柔韧性和延展性，适用于制作薄膜、袋子和包装材料等。
聚丙烯 （PP）
特点：具有良好的耐热性、耐化学腐蚀性和电绝缘性能，适用于制作家具、容器、管道和电器零件等。PP塑料杯可以盛装开水，在常温下可长期使用，耐寒会破裂。
聚氯乙烯 （PVC）
特点：质软、韧性强、可塑性好，可做成透明和各种颜色。常用透明PVC包装化装品类目的塑料瓶。但PVC不耐热、不耐磨且容易产生静电。
聚苯乙烯 （PS）
类型：普通聚苯乙烯 （GPPS）、高冲击聚苯乙烯 （HIPS）
特点：具有良好的透明性和机械性能，高冲击聚苯乙烯具有较高的韧性和抗冲击性能，适用于制作电器外壳和包装材料等。
聚对苯二甲酸乙二醇酯 （PET）
特点：质硬、韧性好、强度高、表面光亮、环保无毒，有透明和多种颜色的片材。不能用来装70度以上的热水。
聚醚醚酮 （PEEK）
特点：具有耐高温、耐磨损、高强度等特性，被广泛用于制造航空航天设备、医疗器械等高端领域。
聚4-甲基-1-戊烯 （TPX）
特点：最轻的塑料之一，极低的密度和优异的物理性能，适用于航空航天、医疗器械等领域。
Tritan
特点：新一代的共聚酯材料，安全无毒，不含双酚A和双酚S，适用于制作安全性能要求高的塑料容器。
建议
选择塑料材料时，首先要考虑应用需求，如透明度、耐热性、耐化学腐蚀性、机械强度等。
对于食品接触材料，如塑料杯、容器等，应选择安全无毒的材料，如PET、PEEK、Tritan等。
在高温环境下，应选择耐高温性能好的塑料，如PP、PEEK等。
在需要轻量化的应用中，如航空航天、医疗器械等，应选择密度低、性能优异的塑料，如TPX、PEEK等。
综合考虑具体应用场景和需求，选择最适合的塑料材料可以确保产品的性能和安全性。