异石材磨光步骤如下：
清洁表面
在进行研磨抛光之前，必须彻底清洁石材表面，去除尘土和杂质，确保石材表面干净、无油污。
粗研磨
使用砂轮或砂纸进行粗研磨处理，去除表面的瑕疵和不平整部分。选择适当的砂轮或砂纸，根据石材的硬度进行选择。
中研磨
在粗研磨之后，进行中研磨处理，使石材的表面更加光滑和均匀。同样需要根据石材的硬度选择适当的研磨工具。
细研磨
在中研磨之后，进行细研磨处理，以达到更高的光滑度和均匀度。细研磨可以使用砂纸进行手工操作，也可以使用电动砂轮机辅助完成。
抛光
完成研磨步骤之后，进行抛光处理，使石材表面更加亮丽和光滑。抛光需要使用抛光剂和相应的工具，可以手工完成，也可以借助电动抛光机来提高效率。
检查与补胶
在打磨抛光前，检查产品造型形状是否符合生产工艺加工单形状，合格后方可进入打磨抛光工序。如有需要，进行补胶处理，以保证打磨抛光的质量。
控制水量
在打磨抛光时，应注意水量控制，水量不足易造成见光面烧面。
注意接口处理
接口处有错位时，过渡段打磨应将距离拉长，并用靠尺检查直线度，以确保整体效果平滑。
重复检查
每一道磨号打磨之后都应认真检查见光面打磨抛光情况，后一道磨号打磨之后都应掩盖掉前一道磨料时所产生痕迹，确保最终效果。
通过以上步骤，可以有效实现异石材的磨光，使其表面达到高亮度和光滑度。建议在实际操作中，根据石材的具体特性和要求，选择合适的研磨工具和抛光剂，以确保最终的抛光效果。