石材台面的加工流程主要包括以下几个步骤：
选料
根据客户样品或生产订单要求选择适合的荒料原石。
选择相同颜色、相同花纹、相同颗粒、接近密度的荒料或大板，并且外观上不允许有裂纹、石胆、色线、花扫等缺陷。
大切
使用圆盘锯或沙锯将荒料切割成毛板。
切割后进行一次检验，合格的毛板留用，不合格的挑除。
对于超厚的毛板进行定后处理。
磨光
磨光分为粗磨和细磨两部分。
粗磨：使用磨光机对前面工序合格的产品和定厚过的毛板进行粗磨。
细磨：粗磨后，等毛板干燥后，检查板面质量，若良好则直接进行细磨；若不理想，可以进行刷胶处理，刷上一层树脂胶修补小孔、小裂纹、鸡爪纹等缺陷，以提高板面光泽度。
切边
将合格的毛光板按生产定单要求进行排料切割，包括主台面、后当挡板、侧挡板和前挡板等。
切割时要避开裂纹、黑斑、色线、色斑、扫花等缺陷，保证切割后的成品几何尺寸、角度尺寸、对角线尺寸准确无误，不允许有崩边、掉角现象。
边加工
如果台面板背面需要粘接，要保证背面的边、棱、角的完整无损，以便后续的边加工。
挖盆钻孔
在台面板上开洗手盆口、龙头孔以及台下盆的安装孔。
开孔一般由机器开孔，盆口可以是人工开的，或是先由开空机开好洗手盆的四个角再人工切割。
磨光修补
修补加工不慎造成的破损（轻微不平或缺角等）或其他天然缺陷，注意要用和石材颜色接近的胶来修补。
试拼检验
将台面板进行逐块检验，发现不合格品及时更换或返工。
对于组合台面，除了要求边缘的光滑度、手感和板材的平整度外，还必须试拼，注意组合台面间花色的统一，接口的拼合度，以及组合的左右顺序，必须依照图纸准确无误。
包装
对检验合格的台面板进行包装，以便运输和安装。
完工
完成所有加工步骤后，台面板即可完工。
建议：
在选料时要仔细挑选，确保荒料或大板的质量符合要求。
在磨光过程中，要注意控制好树脂胶的干燥时间，以确保磨光效果。
在切边和钻孔时，要使用专业的工具和设备，确保精度和美观度。
在试拼检验阶段，要严格按照图纸要求进行，确保整体效果的一致性。