尿素的生产主要通过以下步骤进行：
原料准备
主要原料是氨和二氧化碳。氨通常通过哈柏-博施法（Haber-Bosch process）合成，而二氧化碳可以从天然气、重油等化石燃料的燃烧过程中获得。
合成反应
在高温高压条件下，氨和二氧化碳在尿素合成塔中反应生成尿素溶液。反应通常在13.8至24.6 MPa的压力和180至200摄氏度的温度下进行，反应物料的停留时间为25至40分钟。
溶液处理
反应后得到的含过剩氨和氨基甲酸铵的尿素溶液，经过减压降温处理，将氨和氨基甲酸铵分离后，脲液蒸发至99.5%以上。
造粒
将浓缩后的尿素溶液在造粒塔中造粒，形成便于运输和使用的颗粒状尿素。
质量控制
整个生产过程中需要严格控制原料的纯度、反应条件、蒸发浓缩和结晶过程，以确保尿素的含氮量和粒度符合国家标准。
废物处理与资源回收
反应产生的热量通过废热锅炉回收，以降低能源消耗。同时，注意废气的处理和资源的回收利用，以实现可持续发展。
尿素的化学式为CO（NH2）2，是一种重要的氮肥，广泛用于肥料、塑料、胶粘剂等领域。