同心度是指两个或多个圆形要素（如孔、轴等）的中心线重合的程度。测量同心度的方法有多种，根据不同的精度要求和生产环境，可以选择合适的方法。以下是几种常用的测量方法：
使用测量表
准备工具和材料：包括零件、测量表（如千分尺或精密度较高的卡尺）、平尺或平板、橡皮锤等。
清理零件表面：确保无油污、锈迹或其他杂质。
放置零件：将零件放置在平尺或平板上，确保平整无歪斜。
测量同心度：使用测量表在零件表面上以中心为基准进行测量，分别测量内径和外径，观察两者之间的差距。
记录数据：记录测量的数据，以便于后续分析。
计算同心度：根据测量的数据计算同心度，一般采用公式：（外径 - 内径） / 2 = 同心度。
判断标准：根据实际需求和相关标准判断所测量的同心度是否符合要求。
调整和修正：如果同心度不符合要求，可以使用橡皮锤或类似工具敲打调整零件的位置，或进行其他必要的修正。
重复测量：修正后再次进行测量，以确保达到所需的同心度。
三坐标测量机
无包容的同心度检测：采用三坐标检测，运用CMM分别在外圆柱面和内圆柱面取点，在软件中直接测量出两个圆柱面的同心度。
单包容的同心度检测：采用胀紧芯棒紧配产品内孔，消除间隙，将芯棒放置在偏摆仪上，用百分表测量外圆的跳动，取最大跳动值为同心度偏差值。
双包容的同心度检测：通过测量轴径或孔径来计算同心度。直接测量法适用于单件或小批量生产，间接测量法适用于大批量生产。
影像测量仪
手动影像测量仪：适用于加工精度要求高且小部分管控的产品。
全自动影像测量仪：适用于加工精度要求高且大批量测量，具有高精度和高效性。
投影仪
聚焦基准圆心：首先聚焦清晰测量工件第一个端面的基准圆心，然后再聚焦清晰测量工件第二个端面的判定圆心，软件即可评价出两个截面的同心度。
打表测量法
准备测量器具：百分表、表座、表架、刃口状V形块、平板、被测件、全棉布数块、防锈油等。
测量步骤：将刃口状V形块放置在平板上，调整水平，将工件基准轮廓要素的中截面放置在V形块上，安装百分表，调节百分表，使测头与工件被测外表面接触，缓慢转动工件一周，观察百分表指针的波动，取最大读数与最小读数的差值作为该截面的同轴度误差，重复测量四个不同截面，取各截面测得的最大读数与最小读数差值中的最大值作为该零件的同轴度误差。
数据处理：计算单个测量截面上的同轴度误差值，取各截面上测得的同轴度误差值中的最大值作为该零件的同轴度误差。
检测报告：整理实验器具，填写检测报告单，记录被测件的相关信息及测量结果，判断零件的同轴度误差是否合格。
根据具体的测量需求和零件的精度要求，可以选择最合适的测量方法。对于高精度和大批量生产，三坐标测量仪和影像测量仪是常用的选择；对于简易产品或小批量生产，可以使用测量表或投影仪。