矿用石材的开采方法主要分为以下几种：
人工开采
人工打锲劈裂法：根据岩石节理走向，用人工和钢钎凿眼，然后在凿眼中放入钢锲，通过多个钢锲作用于一线，逐步将岩石从岩体中分离出来。这种方法适用于具有较好节理面的小型荒料，开采效率较低，且结构面不规整。
火焰切割法：利用柴油和压缩空气产生高温火焰，冲击熔化岩石形成裂缝。这种方法适用于硅质类石材，但只能切割垂直方向的裂缝，且噪音大、粉尘多、产量低、荒料不规整。
爆破开采
微爆破开采：适用于较软的石材，如大理石，通过少量炸药控制爆破范围，以减少对石材的破坏。
大爆破开采：适用于较硬的石材，如某些花岗岩，通过大量炸药爆破，将石材从岩体中分离出来。但这种方法材料利用率低，大部分石材在爆破中碎裂。
机械开采
钻孔爆破开采法：通过钻孔后放置炸药进行爆破，适用于各种石材。这种方法可以提高开采效率，但需要专业的爆破技术和设备。
静态膨胀剂破裂法：使用静态膨胀剂使岩石破裂，适用于硬质石材的开采。这种方法对周围环境影响较小，但开采效率受岩石性质限制。
综合开采法
结合以上几种方法，根据石材的岩性、埋藏深度和地形条件，选择最合适的开采方法，以提高开采效率和荒料质量。
建议
选择合适的开采方法：根据石材的岩性、埋藏深度和地形条件，选择最合适的开采方法，以提高开采效率和荒料质量。
注重安全和环保：在开采过程中，要严格遵守安全生产规定，减少对环境的影响。
提高机械化水平：逐步推广机械化开采，提高开采效率，减少人工成本。
这些方法各有优缺点，适用于不同的矿区和石材类型。在选择开采方法时，应综合考虑矿山的实际情况和开采目标，以实现最佳的经济效益和环境效益。