塑料工件变形的恢复方法有以下几种：
加热法
将变形的塑料工件加热到一定温度，然后放置在干净的地方晾凉，使其自动恢复到原来的形状。
使用电吹风对变形部位进行加热，待塑料变软后用手校正，然后迅速用凉水冷却，逐步校正至合适形状。
模板法
将加热融化的塑料倒入固定模板中，待其冷却后取出，从而重新塑造出所需的形状。
自然恢复法
对于轻微变形的塑料件，可以放置一段时间，让其自然恢复形状。这种方法适用于挤压不是特别严重的变形。
热熔胶棒焊接法
对于塑料件上的裂口或破损，可以使用热熔胶棒进行焊接修复。
冷却定型法
将注塑件在高温下取出，放在工作台上用夹具定型，待其冷却后取出。这种方法适用于需要精确控制形状的注塑件。
模具设计调整
通过调整注塑机的温度和压力，优化模具设计及制品的壁厚，来减少变形现象的发生。
在模具型腔上设置与翘曲方向相反的形状补偿，以预先抵消翘曲变形。
增加加强筋，提高制品的刚性，抵抗变形。
注塑工艺调整
降低注塑压力，减少螺杆向前的时间，增加周期时间，特别是冷却时间。
增大射胶或保压压力，并延长射胶或保压时间，使注塑件尺寸增大，减小收缩量。
其他辅助方法
对于大面积的注塑件变形，可以采用多点式入水、提高模具温度、增大射胶或保压压力等措施。
对于塑料件的凹陷，可以用热风枪加热拉回。
建议根据塑料工件的变形程度和具体情况选择合适的修复方法。对于严重损坏的塑料件，直接更换可能更为经济实用。