机床床身是 机床的基础支承件，也是机床的主体部分。其主要功能是放置导轨、主轴箱等重要部件，并为这些部件提供稳固的支撑。床身的设计需要考虑到与导轨和滑板的相对位置结构以及床身材料的选用，这些因素都会对机床的整体布局产生重要影响。
机床床身通常要求具备足够高的静动刚度和精度保持性，在满足总体设计要求的同时，还应做到结构设计合理、筋板布置恰当，并保持机床床身良好的冷热加工工艺性能。这些特性使得床身能够在承受大量切削力和热变形时仍保持稳定，从而确保加工过程中的高精度和效率。
在材质方面，机床床身一般采用优质铸铁或高强度钢板焊接而成。优质铸铁具有良好的耐磨性和消震性，而高强度钢板则提供了更高的强度和稳定性。此外，现代机床床身还常采用国际流行的热处理工艺，以减少铸件的应力变形，使其在使用过程中更趋于稳定。
床身的标准和尺寸也会根据不同的机床类型和应用需求而有所不同。例如，大型机床床身的壁厚通常在20~40mm之间，重量在5~50吨之间，而材质则多为优质细腻的灰口铸铁HT200-HT300。
综上所述，机床床身作为机床的基础结构，其设计、材质和工艺都直接影响到机床的整体性能和使用寿命。因此，在选择和使用机床床身时，需要综合考虑其结构、性能和工艺要求，以确保机床的高精度和高效率运行。