轴承损坏的原因多种多样，以下是一些主要原因：
润滑不足或缺乏润滑剂
未能适当润滑，导致摩擦增大和温度升高。
润滑剂老化，失去性能，影响润滑效果。
污染和异物侵入
灰尘、污垢等异物导致磨损和腐蚀。
水分渗入，导致润滑剂乳化，降低性能。
安装不当
配合不当，过紧或过松影响正常运行。
装配时产生应力，导致变形或损坏。
安装时力度过猛，如用锤子敲击轴承，造成损伤。
过载
长期超负荷运行导致疲劳破坏。
冲击载荷造成瞬时损伤。
温度异常
高温导致润滑剂失效，材料软化或变形。
金属锈蚀
缺少润滑时，轴承容易被空气氧化，生锈。
氧化磨损、摩擦生热磨损、硬粒磨损和点蚀磨损。
环境因素
杂质和灰尘、水、外部热量、电解腐蚀等环境污染物影响轴承使用寿命。
疲劳破坏
轴承长期在周期性载荷下工作，材料性能逐渐退化，导致损伤。
处理不当
轴承过载使用，超过其承载能力。
轴承坏了没有及时维修或维修不当。
建议：
选择适当的润滑剂，并确保正确加注和润滑。
保持轴承安装环境的清洁，避免异物侵入。
定期检查轴承，及时更换疲劳轴承。
避免超负荷运行，合理分配机械装置的负荷。
使用适当的安装工具，确保安装精度和稳定性。