注塑，也称为注射成型，是一种 制造塑料制品的方法。它使用注塑机（或注射机）将热塑性塑料或热固性塑料熔体在高压下注入到模具中，经过冷却和固化过程后得到所需的产品或零件。
注塑工艺可以分为以下几类：
橡胶注塑：
使用橡胶材料进行注塑成型。
塑料注塑：
使用塑料材料进行注塑成型，这是最常见的注塑类型。
模压法：
在模具中通过压力使塑料成型。
压铸法：
通过高压将熔融金属注入模具中成型，与塑料注塑不同。
注塑成型具有以下优点：
生产速度快：能够高效地生产大量塑料制品。
效率高：自动化操作减少了人工干预，提高了生产效率。
适应性强：能够生产形状复杂的零件，满足多样化的产品需求。
适合大量生产：大规模生产时成本效益显著。
然而，注塑成型也存在一些缺点：
设备及模具成本高：需要昂贵的注塑机和模具。
清理困难：注塑机在使用后需要定期清理，以保持生产过程的顺畅。
注塑工是从事注塑加工的技术工作人员，主要负责操作注塑机器，将塑料颗粒加热成液态，注入模具中，经过冷却后形成各种塑料制品。他们需要具备一定的机械操作和维护知识，同时也需要了解塑料的性质和加工工艺，以保证生产出高质量的塑料制品。
总的来说，注塑是一种广泛应用于工业生产的制造方法，特别适合于大量生产形状复杂、精度要求高的塑料制品。