选择螺栓时，需要考虑多个因素以确保螺栓的性能和安全性。以下是一些关键的选择标准：
尺寸匹配
确定螺栓的公称直径、长度、螺纹规格等尺寸，确保与所需连接部件的孔和螺纹相匹配，避免尺寸不符导致的安装困难或性能下降。
材料选择
根据使用环境和最大承载能力选择合适的材料，如碳钢、合金钢等。高强度螺栓常选用合金钢或中碳钢，如40Cr、35CrMo等，这些材料具有高强度、高韧性和良好的抗疲劳性能。
强度等级
根据应用场合和所受载荷，确定所需的高强度螺栓强度等级，如8.8级、10.9级、12.9级等。强度等级越高，螺栓的抗拉强度和屈服强度越大。
工作环境
根据螺栓所处的工作环境（如温度、湿度、腐蚀性等），选择具有相应抗腐蚀性或耐高温性能的螺栓材料。
热处理工艺
关注螺栓的热处理工艺，确保螺栓经过淬火和回火处理，以提高其硬度和强度，同时降低内应力和脆性。
表面处理
根据工作环境需求，选择适当的表面处理方式，如镀锌、渗碳、渗氮等，以提高螺栓的抗腐蚀性和耐磨性。
质量认证
选择经过质量认证的螺栓制造商，确保螺栓的质量和性能符合相关标准和规范。
安装与使用
在安装和使用高强度螺栓时，需遵循相关安装指南和使用说明，确保螺栓正确安装、预紧和锁紧，避免安装不当导致的性能下降或安全事故。
特殊用途
根据具体应用需求选择特殊用途的螺栓，如沉头螺栓、圆头螺栓、方头螺栓、T形槽螺栓、地脚螺栓等，以满足特定的安装和使用要求。
预紧力控制
根据结构设计要求和相关标准，合理控制螺栓的紧固力，确保螺栓的紧固力既不过小导致松动，也不过大导致损坏。
通过综合考虑以上因素，可以确保选择到合适的螺栓，从而保证结构的稳定性和安全性。