打石材胶需要遵循以下步骤和注意事项，以确保粘接效果和美观度：
基面处理
清除基面上的灰尘、油渍、砂石等杂质，确保基面平整且干燥。这是确保石材与胶粘剂良好粘接的基础。
胶粘剂的调和与使用
根据石材的大小和厚度，调和适量的胶粘剂。通常使用环氧树脂型双组份石材专用粘接工程胶，这种胶具有优异的粘接性能和耐老化性能。
在石材的背面和钢骨架上均匀涂抹胶粘剂，确保每块石材至少有4个以上的粘接点，每个粘接点的面积应为40×40mm²。将石材直接粘贴在钢骨架或土建承重墙体结构上，确保石材与结构之间没有空气层，以提高整体的承重能力。
工具使用
使用两把批刀，一把用来调胶，一把用来补胶。调胶时，批刀的宽度约为5cm较合适；补胶时，批刀的宽度约为3cm较合适。因为补胶的操作要注意“横批竖压，两边一刮”。
除了批刀，还需要使用刀片清除缝隙中零星的污物，确保缝隙内干净无残留。
打胶技巧
在打胶过程中，确保胶层厚度适当，以提供足够的粘合力。在石材对接处均匀地打上胶，并使用工具或直接用手压紧对接处，使胶合剂充分挤出，以达到最佳的粘合效果。
固化与老化
完成打胶后，需要给石材一定的时间进行固化。根据使用的胶合剂类型和天气条件，确定老化的时间。一般来说，需要至少24小时的固化时间。在冬季温度较低时，可以将石材胶放在温度较高的环境中，固化1.5—2小时后再进入下一道工序，以提高石材胶粘剂的耐老化性和粘结力度。
清洁与整理
打胶完成后，需要清理石材表面多余的胶迹，确保整体美观。可以使用刮刀或湿布进行清理。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地进行石材打胶，确保石材之间的粘接牢固且美观。