挤压丝锥是一种 利用金属塑性变形原理加工内螺纹的新型螺纹刀具。它通过丝锥上螺纹带挤压内孔金属，使金属变形后充满丝锥牙槽，丝锥退出后形成内螺纹。这种工艺是无屑加工，特别适用于强度较低、塑性较好的铜合金和铝合金，也可用于不锈钢和低碳钢等硬度低、塑性大的材料攻丝，具有较长的使用寿命。
挤压丝锥的特点包括：
表面光洁度高：
由于采用无屑加工工艺，挤压丝锥加工出的内螺纹表面非常光滑。
精度高：
挤压丝锥能够形成高精度的内螺纹，适用于需要高精度螺纹的场合。
强度大：
挤压螺纹的金属组织纤维连续，因此挤压螺纹的强度比切削螺纹高出约30%。
适用材料广泛：
除了铜合金和铝合金，挤压丝锥还可用于不锈钢和低碳钢等硬度低、塑性大的材料。
挤压丝锥的精度常备为4H、6H、6HX、6G、6GX、6e、2BX等，适用于机床上攻丝。
与切削丝锥相比，挤压丝锥具有无屑加工、精度高、强度高、表面光洁等优点，因此在某些应用场合下更为合适，特别是在需要高精度和高强度螺纹的精密行业，如汽车、航空、电子等。