电容被击穿的原因主要可以归纳为以下几类：
电压超过电容的耐压：
电容器的电介质承受的电场强度是有限度的，当电压超过其最大耐压时，电介质将被击穿，导致绝缘性能破坏，电流流入电容器或发生放电。
电容质量不佳：
如果电容器的内部元件质量不好，如漏电流大、温度升高导致绝缘强度下降，或者绝缘材料老化、受损，都会增加击穿的风险。
封装和制造缺陷：
电容器的封装密封密度不足、介电介质受到污染、制造工艺不良（如边缘不平、毛刺、弯折）或封盖烧焊时间过长等，都可能导致电容器击穿。
环境因素：
恶劣的工作环境，如高温、潮湿或电磁辐射等，也可能导致电容器击穿。此外，电容器在运行过程中产生的热量如果散热不良，也会使内部温度升高，从而引发击穿。
外部因素：
电路元件故障、电压和电流异常、电源电流增大、操作条件变化等都可能引起电容器击穿。
热击穿：
电容器在高温下工作，如果散热不良，内部温度会不断升高，当超过介质的最高极限温度时，会导致击穿。
电场击穿：
在强电场作用下，电容器介质中的自由电子会碰撞中性分子，使之电离产生正离子和新的自由电子，形成雪崩式的电子流，导致介质击穿。
带电荷合闸：
电容器组在带电荷的情况下合闸，会因残留电荷引起爆炸，特别是在没有放电的情况下。
综上所述，电容被击穿的原因多种多样，包括电压过高、电容质量不佳、封装和制造缺陷、环境因素、外部因素、热击穿、电场击穿以及带电荷合闸等。为了预防电容击穿，应合理设计电力系统，确保电容器的额定电压与系统电压匹配，并采取必要的过电压保护措施；同时，应严格控制电容器的制造工艺和质量，提高绝缘性能和散热效果，并避免在恶劣环境下使用。