氩弧焊焊接铜的方法如下：
选择合适的焊接电源和焊丝
焊接紫铜时，建议使用直流氩弧焊机，并选用紫铜氩弧焊丝，如威欧丁204。对于大直径的紫铜管，需要选择相应直径的焊丝，并且可能需要预热处理。
焊接黄铜时，可以使用直流或交流氩弧焊机，推荐使用威欧丁204S黄铜氩弧焊丝。焊接黄铜时，通常需要添加硼砂作为保护熔池的材料。
焊接前的准备工作
焊前必须清理工件表面的氧化膜、油等脏物，以避免气孔和夹渣等缺陷。清理方法包括机械清理法和化学清理法。
根据板厚和坡口尺寸，选择合适的装配间隙，以确保焊缝质量。
焊接过程中的注意事项
焊接紫铜时，通常采用直流正接，即钨极接负极，以提高焊接速度，减少氩气消耗量，并需要预热焊件，预热温度根据板厚不同在150~500℃之间。
焊接黄铜时，可以使用交流或直流氩弧焊，建议采用点添丝的办法焊接，避免埋丝焊接。气体流量应比碳钢和不锈钢焊接时高，并做好通风排风处理。
焊接过程中，焊枪应摆动，以使焊丝更容易融化，并注意熔池的状态，确保焊缝根部可靠熔合和焊透。
焊后处理
焊件在焊后应加热至300~400℃进行退火处理，以消除焊接应力，防止焊件在使用过程中出现裂缝。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地进行氩弧焊焊接铜的工作。建议在实际应用中，根据具体的焊接需求和条件，调整焊接参数和工艺，以达到最佳的焊接效果。