控制石材瑕疵的方法主要包括以下几个方面：
清洁与保养
定期对天然石材进行清洁，可以有效减少污垢积累，从而降低黑斑显现的机会。使用中性清洁剂和柔软布料进行清洗，避免使用酸性或碱性强烈的清洁剂，以免损伤表面。
填补与修复
对于小范围内的黑斑，可以考虑采用专用填补材料进行修复。选择与原石颜色相近的填补材料，以达到视觉上的一致性。对于较大的瑕疵，可以通过专业技术进行打磨和抛光，使表面更加平滑，并减小瑕疵对视觉效果的影响。
专业处理
如果黑斑和筋线瑕疵较为严重，建议寻求专业公司进行处理。他们通常具备先进设备和专业技术，可以有效改善这些问题。专业处理包括深层清洗、专业填充、再抛光等步骤，可以显著提升天然石材表面的质量。
防护措施
在安装前，可对天然石材进行防护处理，例如涂抹防水剂或防污剂，以减少后期污垢附着及渗透风险，从源头上控制瑕疵产生。
选材控制
在石材的开采和初步加工阶段，就进行严格的质量控制，尽量选择那些白筋线和斑点较少的石材进行后续加工。这种方法虽然不能完全避免瑕疵，但能在一定程度上减少其出现。
物理处理
对于表面较浅的白筋线和斑点，可以采用物理研磨或喷砂的方法进行处理。通过调整研磨的深度和粒度，可以在一定程度上减轻或消除这些天然缺陷。但这种方法可能会改变石材表面的质感和光泽度，需要经验丰富的技术人员进行操作。
化学处理
对于较深的白筋线和斑点，物理处理可能效果不佳，这时可以考虑采用化学处理方法。通过使用特定的化学试剂，与石材中的矿物质发生反应，进而改变其颜色或结构，达到消除缺陷的目的。
合理的加工工艺
在切割荒料时，应选择合适的切割工具和切割方式。切割工具要锋利，避免给石材施加过大的压力。切割时要保持匀速，避免快速切割和突然停止，以减少石材的应力集中。表面处理时，要选择适当的砂轮和研磨液，避免过度研磨和抛光，以免石材表面产生过大的热量和应力，导致裂痕和瑕疵的产生。加工过程中，要合理固定石材，避免石材在加工过程中发生位移和晃动。加工顺序要合理，先进行容易产生裂痕和瑕疵的部分加工，再进行整体加工。
温度控制
在石材加工过程中，要控制加工区域的温度。过高的温度会导致石材的膨胀和应力集中，增加裂痕和瑕疵的风险。可以使用冷却剂或水冷系统来降低温度，确保石材加工时的稳定性。
加工速度
加工速度是影响石材裂痕和瑕疵的重要因素之一。加工速度过快会导致石材表面产生过大的应力，加工速度过慢则容易引起石材的热量积聚。因此，要选择适当的加工速度，保持稳定和均匀的加工过程。
定期检查
在加工过程中，要定期检查石材的加工状态。及时发现和处理可能存在的裂痕和瑕疵，避免其进一步扩展和影响石材的质量。
通过以上方法，可以有效地控制石材瑕疵，提高石材的使用效果和美观度。