泵轴断裂或失效的原因可能包括：
疲劳失效 ：由于反复的弯曲和旋转引起的疲劳，导致轴材料断裂。冶金和制造问题
材料中未检测到的孔隙率。
退火或其他工艺处理不当。
加工问题
尺寸不正确。
刀具阻力。
半径过小。
遗漏或研磨抛光不当。
设计问题
设计裕量不足以承受扭矩、疲劳和腐蚀。
悬臂泵的L/D比（轴的刚度比）：
轴在偏离设计点（最佳效率点或BEP）时，由于水力径向力会偏转（弯曲），产生额外的应力。
运行条件
泵的实际运行流量偏离设计流量，导致受力恶化。
轴承损坏或磨损，导致水泵卡轴。
机械密封失效，导致内部介质泄漏，加剧卡轴现象。
内部有异物卡在关键部位。
过热问题
轴承磨损生锈。
轴承与泵不配套。
润滑油不足或无润滑油。
其他因素
填料函故障，如填料压得不紧或填料损坏。
了解这些原因并采取适当的预防措施，如定期检查和维护，可以降低泵轴断裂的风险。