无损检测（Non-destructive Testing，简称NDT）是一种 在不破坏被检测对象的情况下，评估其材料、结构或元件完整性和性能的技术手段。它通过利用材料内部结构异常或缺陷存在所引起的对热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试。
无损检测的主要特点包括：
非破坏性：
检测过程中不损伤被检测对象，保持其原有性能和使用功能。
全面性：
可以检测材料、结构或元件的内部和表面缺陷。
灵活性：
检测方法多样，可根据不同对象和需求选择合适的技术手段。
早期发现：
能够在产品正常使用期间或制造过程中的各个阶段发现问题，避免故障的发生。
广泛应用：
适用于航空航天、核能、建筑、汽车制造、铁路等众多行业，为安全、质量控制和维护提供重要支持。
无损检测的主要方法包括：
射线检验（RT）：
利用X射线、γ射线等穿透材料，检测内部缺陷。
超声检测（UT）：
利用高频声波在材料内部传播时的变化来探测缺陷。
磁粉检测（MT）：
利用磁场吸附磁粉，显示材料表面的缺陷。
液体渗透检测（PT）：
利用液体渗透材料表面，检测表面开口缺陷。
涡流检测（ECT）：
利用电磁感应原理，检测材料内部的缺陷。
声发射检测（AE）：
检测材料或结构在受力作用下的声发射信号，判断内部缺陷。
热像/红外（TIR）：
利用红外热像技术，检测材料表面的温度分布，发现内部缺陷。
泄漏试验（LT）：
检测容器或管道的泄漏情况。
交流场测量技术（ACFMT）：
检测材料或结构的交流电场特性，发现内部缺陷。
漏磁检验（MFL）：
利用磁场检测材料表面的漏磁信号，判断内部缺陷。
远场测试检测方法（RFT）：
利用超声波在材料中的传播特性，检测远场缺陷。
超声波衍射时差法（TOFD）：
利用超声波在材料中的衍射和时差特性，检测内部缺陷。
无损检测在工业发展中的重要性不言而喻，它不仅能节约成本，还能在早期发现问题，避免故障的发生，确保产品的安全运行和有效使用。