双金属螺杆是一种 由两种不同金属组成的复合结构，通常由一种金属作为核心，另一种金属包裹在外面。这种设计使得双金属螺杆具有特殊的物理和化学性质，适用于各种工业领域。
核心金属：
核心金属通常是一种具有较高强度和硬度的金属，如不锈钢、钛合金或铬钼钢等。这种金属作为核心可以提供螺杆所需的机械性能，如抗拉强度、硬度和耐腐蚀性，同时也能保持螺杆的稳定性和耐久性。
外层金属：
外层金属通常选择具有良好耐腐蚀性、耐磨性以及热传导性的材料，如铬钼钢等。这种金属层可以有效保护核心金属免受磨损和腐蚀，从而延长螺杆的使用寿命。
结构特点：
双金属螺杆的结构可以是均匀混合的，其中不同金属元素的原子相互交错，形成一个统一的晶体结构，也可以是具有分层或分区结构，两种金属分别形成不同的区域，各自保留其独特的性质。这种结构常用于实现螺杆等零件的特定性能，如提高耐腐蚀性、耐磨损性能，以及适用于添加玻璃纤维、石粉塑料成型等。
制造工艺：
双金属螺杆的制造工艺包括多种方法，如喷焊、高速喷涂、氮化处理、电镀硬络层和高频淬火等。这些工艺能够确保双金属螺杆的表面和内部结构达到所需的性能和耐久性。
双金属螺杆因其优异的性能，广泛应用于注塑机、挤出机、电木机械等塑料加工设备中，能够显著提高设备的加工效率和使用寿命。