色母的配方设计需要综合考虑多个因素，包括颜色效果、产品耐久性、加工适应性等。以下是一些典型色母粒的配方示例和配方设计原则：
黑色母粒
主要颜料：碳黑 （Cabot N234）
载体树脂：聚乙烯蜡 （PE wax）、线性低密度聚乙烯 （LLDPE MI=20）
配方比例：碳黑 45%、聚乙烯蜡 12%、LLDPE 43%
白色母粒
主要颜料：二氧化钛 （TiO₂）
载体树脂：低密度聚乙烯 （LDPE）、线性低密度聚乙烯 （LLDPE）
配方比例：TiO₂ 62.7%、LDPE 18.4%、LLDPE 4.6%、聚乙烯蜡 12%、油酸酰胺 2.3%
通用白色母粒
载体树脂：聚乙烯蜡 （PE wax）
颜料：二氧化钛 （TiO₂，攀刚101）
其他添加剂：硬酯酸锌、C.B.镉红等
配方比例：聚乙烯蜡 22%、TiO₂ 64%、硬酯酸锌 10%、其他颜料和添加剂适量
阻燃母粒
载体树脂：高密度聚乙烯 （HDPE）
阻燃剂：十溴联苯醚
辅助抗氧剂：DLTP
协同阻燃剂：三氧化二锑
分散剂：低分子量聚乙烯蜡
主抗氧剂：1010
润滑剂：硬脂酸
配方比例：载体树脂 100%、阻燃剂 40%、辅助抗氧剂 0.2%、协同阻燃剂 40%、分散剂 1%、主抗氧剂 0.1%、润滑剂 1%
其他类型母粒
如降温母粒、填充母粒、夜光母粒、大理石花纹母粒等，每种都有其特定的功能和用途，配方会根据具体需求进行调整。
配方设计原则：
颜色效果：根据所需颜色的深浅、饱和度和透明度调整色母粒的添加量。
耐久性：选择合适的颜料和添加剂，确保颜色的稳定性和耐迁移性。
加工适应性：考虑色母粒与基体树脂的相容性，以及加工过程中的温度、时间和条件。
在实际应用中，色母粒的配方设计可能会有所不同，具体取决于产品的应用需求、颜色标准以及生产工艺。建议在实际生产前进行充分的试验和优化，以确保获得满意的产品性能。